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现代中药产业化已成为我国经济发展的战略性发展计划，而要实现中药生产的现代化，必须科学合理地继承传统的中药生产工艺，同时针对不同中药的特点，开发合理的干燥方法及工艺。在这个大背景下，干燥设备的影响日益凸显。我国中草药干燥必将逐步走向规范化、法制化、标准化，建立与国际接轨并符合中国国情的中草药采后干燥体系显得十分必要。
对于中药材的干燥，一般使用带式干燥机串联使用，形成初干段、中间段及终干段。在初干段中，由于物料含水量高，透气性差，故采用薄的铺料厚度，较快的运行速度及较高的干燥温度。如对物料温度不允许超过60℃的物料，初干段中，干燥气体温度可高过120℃以下；终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍，铺料厚度是初干段的2-4倍，对于物料温度不超过60℃的要求，可采用80℃的左右的干燥气体。采用多段组合带式干燥机，可更好地发挥带式的干燥性能，使干燥更加均匀。
中药材、饮片的干燥过程实际上是水分、热量、有效成分三者发生动态变化的过程，三者之间相互影响、相互制约，继而达到一个相对平衡状态。研究中不仅应当考察在干燥过程中对此三者构成影响的因子，如干燥温度、时间、空间规模、环境温度、湿度、气流速度、表面形态等，还应当考察在这些因子影响下三者的动态变化过程和相互制约关系，并借助大量实验数据，设计开发计算机软件，模拟出不同因子的综合影响结果，从而建立各种中药材饮片干燥的模型。通过模型的建立和预测，调节各种影响因子，找出优组合，使水分、热量、有效成分三者达到佳平衡状态和干燥效果。
干燥设备常应用的领域是制药和食品，这两个领域对干燥设备的要求相对较高，对所用干燥设备的材质、结构及加工质量都有具体要求，对干燥设备及干燥系统也有严格的卫生指标要求。但是现阶段，我国干燥设备生产企业的创新能力普遍较低，能够推出自主知识产权的新技术、新产品的企业少的可怜，导致干燥技术发展缓慢。
干燥设备行业应该在技术方向上，加强自动化、制造工艺以及材料材质外观设计等方面的研究，学习国外技术，要让企业直接与这些高校和科研单位以多种形式联合，让企业成为技术创新的主体，将我国干燥设备行业做大做强，力争在国际舞台上也占据重要地位。
